晶间腐蚀（IGC） - Alleima合瑞迈

晶间腐蚀（IGC）是发生在不锈钢晶界附近的一种选择性腐蚀。这是铬贫化的结果，主要是由于碳化铬在晶界处的析出。

如果不锈钢在550-850℃（1020-1560℉）的温度范围内发生敏化，例如在热处理或焊接过程中，就会析出碳化铬。如果温度处于临界范围内的时间过长，晶界处将开始形成碳化铬，从而容易发生晶间腐蚀。晶界邻近区域的铬含量会下降（铬与碳发生反应形成碳化铬），该区域的耐晶间腐蚀性也就会变弱。

如何降低晶间腐蚀（IGC）风险

碳含量低于0.05%的材料在焊接后通常具有足够的耐晶间腐蚀性。ELC（超低碳含量）钢，即含碳量不超过0.030%的钢，具有出色的耐晶间腐蚀性。用钛（Ti）或铌（Nb）稳定的钢也是如此，因为这些类型的钢会形成碳化铌或碳化钛，而不是碳化铬，从而避免了邻近区域的铬含量下降现象。

晶间腐蚀（IGC）试验是率先作为标准化交付前试验进行的腐蚀试验。施特劳斯（Strauss）、休伊（Huey）和施特莱歇尔（Streicher）是常用的试验方法。通常使用交付状态下的成品管材样品或者是经过敏化处理（即在熔炉中或通过焊接在临界温度范围内加热）的材料进行试验。