保障质量的工艺设计

带有多层可选的先进涂层（在纳米范围内）被应用于移动的钢带之上。。预处理确保金属表面的清洁，使基底与涂层之间具有良好的附着力。所有涂层的特点是杂质及外来元素含量极低，镀膜工艺还确保了表面层的厚度公差极小。

表面层由金属元素构成，例如铝（Al）、镍（Ni）、钴（Co）或锡（Sn）。对于低温燃料电池双极板材料，还可提供碳（C）形式的非金属涂层。

零危害工艺

智能涂层是环保的。Alleima合瑞迈的先进技术杜绝了面向水或空气排放污染物的情况，且不会产生有毒残留物。与电镀工艺相比，这种镀膜工艺的能效也大约高出60%。

不锈钢主要使用回收材料制造，这使得整个制造过程对环境的影响较小。

1.预处理（表面检查，清洁）

清洁的表面是实现良好附着力的前提。为了检测可能存在的危害性缺陷，我们通过一套摄像头系统对表面进行目视检查。

2.PVD镀膜（线上预处理，镀膜）

在表面处理步骤之后，采用连续的PVD（物理气相沉积）工艺进行表面镀膜。

3.质量控制（涂层厚度，镀膜表面检查）

利用专门的集成镀膜设备对表面涂层厚度进行在线实时测量。为了检测可能存在的危害性缺陷，我们会对镀膜表面进行目视检查。

4.收尾步骤

镀膜后，卷材根据内部和外部规范要求进行检测，并切割至最终宽度。随后，卷材经过适当包装并运送到您的生产线。

所有用于电子元件的Alleima合瑞迈材料均符合欧盟指令（2002/95/EC）关特定有害物质的限制使用要求（RoHS），涉及电气和电子设备中的铅、汞、镉和六价铬，多溴联苯（PBB）或多溴联苯醚（PBDE），以及欧盟委员会第 2005/618/EC 号决议中进一步规定的铅、汞、镉和六价铬的最大浓度值。